甘肃楼承板的施工工艺是怎样的？

　　甘肃楼承板的施工工艺是怎样的？

　　楼承板的施工工艺如下：

　　施工准备

　　-材料检验：对楼承板的规格、型号、尺寸、外观质量等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。同时检查配套的连接件、栓钉等材料的质量和数量。

　　-技术交底：施工前，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项等。

　　-场地清理：清理施工现场的杂物、障碍物，确保施工区域平整、干净。对钢梁表面进行除锈、除污处理，保证楼承板与钢梁的良好连接。

　　测量放线

　　-确定轴线：根据建筑设计图纸，使用测量仪器（如全站仪、经纬仪等）在钢梁上精确测量并标记出楼承板的安装轴线，作为铺设的基准。

　　-标高测量：测量钢梁的标高，确定楼承板铺设的起始高度，并在钢梁上做好标记，以便控制楼承板的铺设平整度。

　　楼承板铺设

　　-吊运：采用塔吊、汽车吊等起重设备将楼承板吊运至安装位置。吊运过程中要注意保护楼承板，避免变形和损坏。

　　-铺设顺序：一般从建筑物的一端开始，按照设计要求的排版图依次铺设。铺设时，要注意楼承板的方向和搭接方向，确保搭接长度符合设计和规范要求。

　　-就位调整：将楼承板吊运到钢梁上后，及时进行位置调整，使其准确就位在测量放线确定的位置上，并与钢梁中心线对齐。相邻楼承板之间要紧密拼接，不得有较大缝隙。

　　连接固定

　　-点焊固定：楼承板就位后，采用点焊的方式将其与钢梁临时固定，防止在后续施工过程中发生位移。点焊的间距和数量应符合设计要求。

　　-栓钉焊接：根据设计要求，在楼承板与钢梁的连接部位进行栓钉焊接。焊接前要对栓钉和焊接部位进行清理，确保焊接质量。焊接时要严格控制焊接参数，保证栓钉的焊接强度和垂直度。

　　-板缝连接：对于楼承板之间的板缝，一般采用自攻螺丝或拉铆钉进行连接。连接时要注意螺丝或铆钉的间距和紧固程度，确保板缝连接牢固，防止漏浆。

　　钢筋绑扎

　　-布置底层钢筋：在楼承板铺设固定完成后，按照设计要求在楼承板上绑扎底层钢筋。钢筋的规格、间距、位置等要符合设计图纸，绑扎要牢固，不得松动。

　　-设置马凳筋：为保证上层钢筋的位置和间距，在底层钢筋上按间距设置马凳筋。马凳筋的规格和高度要根据设计要求确定。

　　-绑扎上层钢筋：在马凳筋上绑扎上层钢筋，同样要保证钢筋的规格、间距和位置准确无误。上层钢筋与底层钢筋之间要通过马凳筋形成有效的支撑体系，确保钢筋骨架的整体稳定性。

　　混凝土浇筑

　　-浇筑前准备：对楼承板和钢筋进行隐蔽工程验收，合格后方可进行混凝土浇筑。同时，要准备好混凝土浇筑设备（如混凝土输送泵、振捣器等），并对施工人员进行浇筑技术交底。

　　-混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送到楼承板上，按照的顺序和方向进行浇筑。浇筑过程中要注意控制混凝土的浇筑高度和速度，避免混凝土堆积过高或流淌。

　　-振捣密实：使用振捣器对混凝土进行振捣，使混凝土密实均匀。振捣时要避免振捣器直接触碰楼承板和钢筋，以免造成变形或移位。对于边角部位和钢筋密集处，要加强振捣，确保混凝土的密实性。

　　-表面处理：混凝土浇筑完成后，及时对表面进行抹平和压实处理，使其表面平整光滑，符合设计要求的标高和坡度。

　　养护及拆模

　　-养护：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，以保证混凝土的强度增长和耐久性。养护方法一般采用覆盖塑料薄膜或草帘等保湿材料，保持混凝土表面湿润，养护时间根据混凝土的强度等级和环境条件确定，一般不少于7天。

　　-拆模：兰州楼承板当混凝土达到设计要求的强度后，方可拆除楼承板的支撑和模板。拆模时要注意保护混凝土表面和棱角，避免造成损坏。拆除的楼承板和支撑材料要及时清理和整理，以便重复使用。